| 在軋制過程中，為保證穩(wěn)定的軋制，帶鋼的卷取是依靠一定的張力來實現(xiàn)。當(dāng)卷取機保持恒張力卷取時，可以得到好的卷形，既不會錯邊，也不會形成塔形，更不會劃傷帶鋼。我國軋鋼生產(chǎn)中，目前廣泛采用的張力控制方法有間接張力控制、直接張力控制、復(fù)合張力控制。
1、間接張力控制
卷取機與軋機之間的張力通過卷取機速度和軋制速度不同步產(chǎn)生，即為間接張力，間接張力控制又分為最大轉(zhuǎn)矩式間接控制和電流電勢間接控制。
間接張力控制是一種開環(huán)控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性好，但精度低，存在穩(wěn)態(tài)誤差，而其很難做到精確的動態(tài)補償。由于這個問題存在，經(jīng)常造成起停機、升降速時斷帶和失去張力，難以使軋機正常運行。
2、直接張力控制
直接張力控制系統(tǒng)是將張力計測量出的實際張力值反饋到輸入端，形成張力負(fù)反饋，通過張力調(diào)節(jié)器對張力進行控制。這種控制方法比較簡單，降低了卷徑變化、速度變化、空載轉(zhuǎn)矩和機械傳動損耗。這種控制方法缺點是依賴張力計，特別是張力計的精度和響應(yīng)速度。
3、復(fù)合張力控制
這種控制方式將直接張力控制與間接張力控制結(jié)合起來，由計算機實現(xiàn)張力計算、卷徑計算及記憶、時變參數(shù)補償?shù)�，從而有效地改善了系統(tǒng)性能，提高了張力控制精度。
復(fù)合張力控制系統(tǒng)克服了模擬張力控制系統(tǒng)精度低、動態(tài)補償效果差的缺點；具有間接張力控制響應(yīng)速度快、穩(wěn)定性好，直接張力控制系統(tǒng)精度高、無穩(wěn)態(tài)誤差等優(yōu)點。生產(chǎn)應(yīng)用表面，這種控制系統(tǒng)還有很多不完善的地方。
三種方式中，國內(nèi)間接張力控制方法還是比較普遍，復(fù)合張力控制的應(yīng)用也有偶有報道，但就目前而言，直接張力控制方式應(yīng)該是最值得推薦的控制方法。
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